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混凝土防盐蚀剂用于井下 |
 抗裂防水机理：
HEA膨胀纤维抗裂防水剂是由改性聚丙烯单丝纤维组份，补偿收缩组份，以及高分子聚合物组份复合而成，通过纤维的阻裂效应，依靠无数条纤维在混凝土中形成乱向的支撑，来延缓和阻止混凝土由于塑性收缩而产生的早期塑性裂缝，以硫铝酸钙膨胀组份，补偿混凝土硬化后的早期，中期及后期的干缩和冷缩，因此抗裂机理的互补可带来叠加效应，最大程度的避免了裂缝的产生，特别能有效避免砼的塑性阶段开裂；再者，均匀分布，彼此相搭接的纤维起到“承托”骨料的作用，降低了混凝土表面的析水与集料的离析，减少了泌水，从而使混凝土中的孔隙含量大大降低，并复合高分子聚合物直接填充于毛细孔中的密实作用，使得混凝土的抗渗性大大提高；最后，聚丙烯纤维组份的加入可有效地改善混凝土抗弯曲韧性，大幅度地改善砼的特性，从而提高砼的抗冻融，抗冲击，抗震等各种力学性能和耐久性能。
性能特点： 掺量：占胶凝材料总重量的6-10%
抗渗等级≥P30，抗冻等级≥F200，降低水化热15%以上；抗耐磨性比基准混凝土提高50%以上；
能有效提高混凝土抗冲击性、抗震能力、耐腐蚀性能力；能有效改善混凝土耐火性，提高混凝土抗爆功能；
产品无氯、无毒、无害、对钢筋无锈蚀、对环境无污染；使用该产品可获得高强、抗裂、高弹性模量、高抗渗性、高耐磨性、高抗冲击性、高耐久性的高性能混凝土；产品颜色：粉色或灰白。
执行标准：依据JC474-2008/ GB23439-2009
用途及应用范围：
1、膨胀纤维抗裂剂在混凝土中提高抗裂功能、抗渗防水性能高、增强抗冲击剂抗震能力、提高抗冻能力和混凝土抗侵蚀性能、气密性好、补偿收缩功能、微小裂缝自愈合性能、抗碳化能力强。
2、人防工程、高层建筑、地下室防水混凝土。可提高建筑工程的综合技术指标，且在次要加筋部位可替代防裂用金属丝网，提高抗裂抗渗效果。
3、提高公路路面抗摩擦能力，可使路面使用期限延长3-5年，取代加强筋钢丝网。飞机场跑道、停机坪路面，成倍提高路面的抗冲力、耐摩擦能力，有效的提高了机场路面的使用寿命，提高了飞机着陆、起飞的安全性。
4、水利大坝的抗渗面板、河道护岸、污水处理厂的沉淀池、蓄水池、港口码头等，可以显著减少裂纹，提高抗渗性能，提高被海水冲磨和侵蚀的性能。热电厂的冷却塔、水塔、输煤系统等有抗渗、抗冻要求的混凝土。混凝土预制板材、管材等，可增强预制构件的韧性和抗冲击性能，减少裂纹，提高抗渗抗裂效果，并可降低制作成本。混凝土砂浆在进行喷射施工时，可以极大的减少混凝土/砂浆的回弹，回弹量减少10-20%以上，给现场施工提供了便并降低了经济成本。
使用方法：
根据设计参量及每次搅拌之混凝土方量，准确计量。砂浆准备好后，将本品加入。将集料连同本品一起加入搅拌机，加水搅拌。加入产品的混凝土同普通混凝土施工及养护工艺完全相同。自防水混凝土浇筑完后不要阳光直射，应及时蓄水养护或用湿麻袋覆盖。保水养护不小于14d。
膨胀纤维抗裂防水剂同混凝土骨料、外加剂、掺合料和水泥都不会有任何冲突，对搅拌及施工工艺没有特别的要求，只要适当保证搅拌时间即可使用，无论是混凝土搅拌站还是在施工现场搅拌，都十分简便。
掺量和施工注意事项：
1、混泥土的配合比设计与抗裂防渗混凝土相同，对于抗裂防渗混凝土推荐掺量为6-8%，后浇带掺量为8-12%。
2、掺入本品现拌混凝土的拌合时间比普通混凝土延长30-60s，对于商品混凝土，可以不延长。混凝土振捣要密实，不要漏振，也不要过振。再混凝土终凝前要反复抹压，防止沉降裂缝出现，混凝土硬化2h后进行浇水养护，养护时间不少于14d。对于冬季浇注或大体积的混凝土，要按照规范要求的保温保湿养护。
3、拆模时间按施工规范中规定，拆模后的混凝土要加强养护，防止阳光曝晒。对于施工不久后出现的蜂窝或裂缝，应及时用防水砂浆进行修补。
包装与储存
1、采用编织袋包装
2、保质期半年，超期须经试配合格后方才使用。抗裂防水剂可用于各种防水混凝土和补偿收缩混凝土工程。即适应结构防水又适应建筑防水。如：人防地下工程、矿井巷道工程、铁路与公路隧道工程、粮仓结构及底板、污水处理厂结构及底板、水厂结构及底板、水库坝体及底板、油库结构及底板以及各种防水砂浆等。
二、主要技术参数：
1、掺量：6-10%（占胶凝材料总重量）；限制膨胀率：水中7d≥0.03%、空气中21d≥-0.02%；
2、抗渗标号：可达P20以上；抗冻标号：大于F150；水化热：可降低10%以上，延迟水化热峰值。
3、抗压强度比：同配合比、同坍落度、28天强度不低于基准混凝土；凝结时间：终凝时间同于基准混凝土；
三、注意事项：
1、掺HA-P的混凝土，混凝土设计标号越高，掺量越大；产品检测执行标准：（GB23439-2009）、（JC474-2008）；掺HA-P混凝土后浇带按普通混凝土规范执行，膨胀加强带按无缝设计与施工方法操作。 |
